Подшипники качения и скольжения: в чем разница?

Надежные и долговечные подшипники являются одним из обязательных элементов практически любого современного оборудования и техники.

Ключевой задачей этого узла является обеспечение равномерного вращения или скольжения подвижных элементов современных механизмов, прием и передача нагрузок, снижение коэффициента трения между поверхностями.

В каталоге представлены подшипники двух типов: скольжения и качения. Уже по названию этих деталей можно говорить о том, что подшипники скольжения функционируют за счет скользящих компонентов (планки и валы), а качения – катящихся (ролики, цилиндры, шарики).

В зависимости от характеристик и назначения подшипник качения и скольжения можно разделить на различные виды. Так, например, наиболее популярными разновидностями подшипников скольжения являются: упорные, радиальные, упорно-радиальные. Стабильно высоким спросом у покупателей пользуются роликовые и шариковые узлы качения. В свою очередь, роликовые разделяются на конические, игольчатые и цилиндрические.

Подшипники качения

Изделия, в конструкции которых используются различные шарики и ролики, применяются для поддержки всевозможных валов, осей и деталей, находящихся в постоянном движении. Область применения узлов этого типа включает в себя:

  • производство промышленного оборудования – использование подобных механизмов позволяет максимально распределять ресурсы и повысить производительность всей конструкции;
  • цветная металлургия и сталелитейная промышленность – для производства подшипников применяются высококачественные металлические сплавы, что обеспечивает готовой продукции высочайшую механическую прочность. Изделия стойко переносят ударные, статические и динамические нагрузки;
  • авиационная промышленность и автомобилестроение – применение шариковых подшипников целесообразно в ситуации, когда на механизм действующие средние или постоянные нагрузки. Детали роликового типа используются при повышенных нагрузках;
  • Производство бытовой техники – как правило, объекты небольшого размера комплектуются игольчатыми моделями, с увеличенной площадью качения.

Подшипники скольжения

Несмотря на существование различий в конструкции подшипников сложения и качения, их назначение и сферы применения схожи между собой. Изделия, действующие по принципу скольжения, активно применяются при производстве специальной техники, промышленного оборудования, в авиационной промышленности, машиностроении и автомобилестроении.

Наибольшую популярность среди покупателей имеют радиальные модели. Они используются в механизмах, на которые при неблагоприятных внешних условиях могут воздействовать повышенные ударные нагрузки.

Материал изготовления

Подшипники предназначены использования в различных условиях: при низких и высоких температурах, в агрессивных и нейтральных средах. Это становится возможным, за счет применения различных видов материалов. Чаще всего для этой цели используются высокоуглеродные хромистые стали, способные выдерживать температуры до +120 градусов и выше и регулярный контакт с неагрессивными средами.

Для производства деталей, к которым предъявляются повышенные требования к надежности и сроку службы, выбираются стали, которые подвергаются дополнительной переплавке с целью снижения в их составе содержания неметаллических включений.Купить подшипник или сальник по размеру можно в каталоге. Для выбора детали необходимо указать в поисковой строке внешний или внутренний диаметр изделия, его высоту. Также поиск может осуществляться по наименованию производителя изделий.

Похожие записи

Закончился 250 тур конкурса «Formula FX»

Настало время праздновать победу, ведь мы подвели итоги очередного тура конкурса «Formula FX»! В список счастливчиков, которые получат призы, вошли: Alfa — 500 USD; Baromir

Заробіток на наборі тексту

Фахівці з набору тексту з’явилися ще в минулому столітті. Тоді це були друкарки, які друкували рукописні тексти або мову співрозмовників. Така робота не те щоб

Преимущества запчастей к комбайнам из УкрАгроПостач

Выбор интернет-магазина с запчастями – это сложный процесс, требующий определенных познаний. Крайне не советуется делать покупки запчастей на непроверенных ресурсах. Выбрав не совсем подходящий сайт